Арматура с приводом
Электропривода
Приборная продукция

|
Клапана регулирующие двухседельные с мембранным исполнительным механизмом
:
Клапан регулирующий двухседельный с мембранным исполнительным механизмом (МИМ)
25с48(50)нж, 25нж48(50)нж, ТУ 51-0303-14-98
Технические данные и характеристики 
1. Назначение арматуры: регулирующая.
2. Условное проход Ду 25, 40, 50, 80, 100,150, 200.
3. Рабочая среда: жидкая или газообразная, нейтральная к материалам деталей, соприкасающихся со средой.
4. Давление рабочее 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 МПа
5. Расходная характеристика: линейная, равнопроцентная.
6. Набивка в сальниковую камеру в зависимости от заказа: ФУМ-В, Ф4К20, графлекс, Керлар
7. Температура рабочей среды - не более +300 °С
8. Направление подачи среды: на золотник.
9. Положение запорного органа: «НО»-нормально открытый
«НЗ»-нормально закрытый.
10. Окружающие условия:
- влажность от 30 до 80 % во всем диапазоне температур;
- температура от - 50 до + 50°С.
11. Требования безопасности по ГОСТ 12.2.063-81.
12. Установочное положение арматуры на трубопроводе: любое, рекомендуемое МИМ вверх.
13. Условия эксплуатации по ГОСТ 15150 У1, Т1.
14. Герметичность в затворе: см. таблицу 1.
15. Полный средний срок службы – не менее 30 лет.
16. Средняя наработка на отказ не менее 12000 часов
17. (3000 циклов).
18. Давление командного воздуха в МИМ- от 0,015 до 0,105 МПа; давление управляющего
воздуха при работе МИМ с позиционным реле 0,25 МПа.
19. Время закрывания или открывания: не регламентируется.
20. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ
12815 в исполнении 5, ряд 2.
21. Клапаны могут быть укомплектованы ручным дублером, пневмопозиционером,
электропневмопозиционером, фильтром-стабилизатором, фильтром-редуктором,
дистанционными электрическими или пневматическими сигнализаторами крайних положений.
22. Сертификат соответствия РОСС RU. НО03. ВО0843
23. Код ОКП: 374200.
Таблица 1.
Проход
условный
Ду, мм |
Условная пропускная
способность
Кvу 100% (60%; 40%; 25%),
м3/ч |
Протечки в затворе при
Р=0,4 Мпа
(4 кгс/см2) 100% (60%; 40%;
25%) дм3/мин, не более |
25 |
16 (10; 6,3; 4) |
0,26(0,16;0,1; 0,066) |
40 |
40 (25; 16; 10) |
0,66 (0,41; 0,26; 0,16) |
50 |
63 (40; 25; 16) |
1,00 (0,66; 0,41; 0,26) |
80 |
160 (100; 63; 40) |
2,60 (1,60; 1,00; 0,66) |
100 |
250 (160; 100; 63) |
2,60 (1,60; 1,00; 0,66) |
150 |
500 (400; 250; 160) |
8,00 (6,50; 4,10; 2,60) |
200 |
1000 (630; 400; 250) |
16,00 (10,00; 6,50; 4,10) |
Таблица 2.
Ру, МПа |
Dу,
мм |
D,
мм |
D1,
мм |
D2,
мм |
D3,
мм |
L,
мм |
H,
мм |
d,
мм |
n |
Dn,
мм |
Масса без
фланцев,
кг |
Масса с
фланцами,
кг |
16 |
25 |
115 |
68 |
58 |
42 |
160 |
720 |
14 |
4 |
85 |
28 |
30 |
40 |
145 |
88 |
76 |
60 |
200 |
750 |
18 |
4 |
110 |
40 |
43 |
50 |
160 |
102 |
88 |
72 |
230 |
828 |
18 |
4 |
125 |
61 |
66 |
80 |
195 |
133 |
121 |
105 |
310 |
1070 |
18 |
8 |
160 |
93 |
97 |
100 |
215 |
158 |
150 |
128 |
350 |
1315 |
18 |
8 |
180 |
133 |
142 |
150 |
280 |
212 |
204 |
182 |
480 |
1465 |
22 |
8 |
240 |
228 |
244 |
25.40 |
25 |
115 |
68 |
58 |
42 |
160 |
720 |
14 |
4 |
85 |
28 |
30 |
40 |
145 |
88 |
76 |
60 |
200 |
750 |
18 |
4 |
110 |
40 |
43 |
50 |
160 |
102 |
88 |
72 |
230 |
828 |
18 |
4 |
125 |
61 |
66 |
80 |
195 |
133 |
121 |
105 |
310 |
1070 |
18 |
8 |
160 |
93 |
98 |
100 |
230 |
158 |
150 |
128 |
350 |
1315 |
22 |
8 |
190 |
133 |
146 |
150 |
300 |
212 |
204 |
182 |
480 |
1465 |
26 |
8 |
250 |
228 |
252 |
63 |
25 |
135 |
68 |
58 |
42 |
210 |
720 |
18 |
4 |
100 |
38 |
42 |
50 |
175 |
102 |
88 |
72 |
300 |
828 |
22 |
4 |
135 |
62 |
79 |
80 |
210 |
133 |
121 |
105 |
380 |
1070 |
22 |
8 |
170 |
107 |
125 |
100 |
250 |
158 |
150 |
128 |
430 |
1315 |
26 |
8 |
200 |
172 |
199 |
150 |
340 |
212 |
204 |
182 |
550 |
1465 |
33 |
8 |
280 |
275 |
332 |
200 |
405 |
285 |
260 |
238 |
650 |
1890 |
33 |
12 |
290 |
500 |
573 |
|
1. Крышка нижняя
2. Гайка
3. Шпилька
4. Прокладка
5. Втулка
6. Корпус
7. Седло
8. Плунжер
9. Седло
10. Втулка
11. Прокладка
12. Гайка
13. Шпилька
14. Шток промежуточный
15. Крышка верхняя
16. Кольцо
17. Гайка круглая
18. Втулка сальника
19. Фланец сальника
20. Шток
21. Гайка
22. Муфта
23. Указатель
24. Мебранно исполнительный механизм |
Клапан регулирующий двухседельный с мембранным исполнительным механизмом (МИМ)
25с94(96)нж, 25нж94(96)нж, ТУ51-0303-15-98
Технические данные и характеристики 
1. Назначение арматуры: регулирующая.
2. Условный проход Ду 50, 80, 100,150.
3. Рабочая среда: жидкая или газообразная, нейтральная к материалам деталей,
соприкасающихся со средой.
4. Давление рабочее 6,3 МПа (63 кгс/см2).
5. Расходная характеристика: линейная, равнопроцентная.
6. Перепад давлений: Ду 50 - 2,5 МПа, Ду 80-200 - 1,6 МПа.
7. Температура рабочей среды - не более +530°С.
8. Направление подачи среды: на золотник.
9. Положение запорного органа: «НО»-нормально открытый
«НЗ»-нормально закрытый.
10. Окружающие условия:
-влажность от 30 до 80 % во всем диапазоне температур;
-температура от - 30 до + 50°С.
11. Требования безопасности по ГОСТ 12.2.063-81.
12. Установочное положение арматуры на трубопроводе: любое, рекомендуемое МИМ вверх.
13. Условия эксплуатации по ГОСТ 15150 У1, Т1.
14. Герметичность в затворе: см. таблицу 1.
15. Полный средний срок службы – не менее 12 лет.
16. Средняя наработка на отказ не менее 12000 часов (3000 циклов).
17. Давление командного воздуха в МИМ- от 0,015 до 0,105 МПа; давление управляющего
воздуха при работе МИМ с позиционным реле 0,25 МПа.
18. Время закрывания или открывания: не регламентируется.
19. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ
12815 в исполнении 5, ряд 2.
20. Клапаны могут быть укомплектованы ручным дублером, пневмопозиционером,
электропневмопозиционером, фильтром-стабилизатором, фильтром-редуктором,
дистанционными электрическими или пневматическими сигнализаторами крайних
положений.
21. Сертификат соответствия РОСС .RU.АЯ45.В01244.
22. Код ОКП: 374200.
Таблица 1.
Проход условный
Ду, мм |
Условная пропускная способность
Кvу, м3/ч |
Протечки в затворе при Р=0,4 Мпа
(4 кгс/см2) дм3/мин, не более |
50 |
63 |
1,00 |
40 |
0,66 |
25 |
0,41 |
16 |
0,26 |
80 |
160 |
2,60 |
100 |
1,60 |
63 |
1,00 |
40 |
0,66 |
100 |
250 |
4,10 |
160 |
2,60 |
100 |
1,60 |
63 |
1,00 |
150 |
500 |
8,00 |
400 |
6,50 |
250 |
4,10 |
160 |
2,60 |
Таблица 2.
Dу |
D,
мм |
D1,
мм |
D2,
мм |
D3,
мм |
L,
мм |
H,
мм |
D,
мм |
n |
Dn,
мм |
Масса
не более,
кг. |
50 |
175 |
102 |
88 |
72 |
300 |
1043 |
22 |
4 |
135 |
62 |
80 |
210 |
133 |
121 |
105 |
380 |
1263 |
22 |
8 |
170 |
107 |
100 |
250 |
158 |
150 |
128 |
430 |
1547 |
26 |
8 |
200 |
172 |
150 |
340 |
212 |
204 |
182 |
550 |
1675 |
33 |
8 |
280 |
275 |
|
1. Крышка нижняя
2. Гайка
3. Шпилька
4. Прокладка
5. Втулка
6. Корпус
7. Седло
8. Плунжер
9. Седло
10. Втулка
11. Прокладка
12. Гайка
13. Шпилька
14. Шток промежуточный
15. Крышка верхняя
16. Кольцо
17. Гайка круглая
18. Втулка сальника
19. Фланец сальника
20. Шток
21. Гайка
22. Муфта
23. Указатель
24. Мебранно исполнительный механизм |
|